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在高(gāo)溫下工作的彈簧(huáng)材料,要求強度有(you)較好的熱穩定性(xing)、抗松💔弛或蠕變能(néng)力、 能力、耐 介質腐(fǔ)蝕能力。
彈簧的工(gōng)作溫度升高,彈簧(huang)材料的彈性模量(liang)下降,導緻剛度🔴下(xia)降,承載能力變小(xiao)。因此,在高溫下工(gong)作的彈簧了解彈(dan)性模🔞量的變化率(lǜ)(值),計算彈簧承載(zai)能力下降對使用(yòng)性能的影響。按照(zhao)GB1239規定,普通螺旋彈(dàn)簧工作溫度超過(guo)60℃時,應對切變模量(liàng)進行修正,其公式(shi)為:Gt=KtG 式中G——常溫下的(de)彈⁉️性模量;Gt——工作☁️溫(wēn)度t下的切變模量(liang);Kt——溫度修🐪正系數按(an)表2—98選取。
在低溫下(xià)使用的彈簧材料(liào),應具有良好的低(di)溫韌性。碳素彈簧(huang)🚶鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等(deng)奧氏體不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲、銅合金、鎳(nie)合金有較好的低(di)溫韌性和強度。
在(zài)低溫下,材料的脆(cuì)性對表面缺陷敏(min)感,因此,對材料表(biǎo)面質量🌂應嚴格要(yao)求。
在低溫下,環境(jing)介質對材料腐蝕(shí)程度比在溫室下(xia)💚小得多👄,而鍍镉和(hé)鍍鋅易引起冷脆(cuì)。
在低溫下,材料的(de)彈性模量和膨脹(zhang)系數變化不大,在(zai)設計中可以不考(kao)慮。
彈簧鋼制作的(de)彈簧,硬度(即強度(dù))的選用應依據彈(dan)簧承載性質和應(ying)力大小而定。但是(shi),低與平面應變斷(duan)裂韌性關系❄️大。
從(cóng)曲線關系可以看(kàn)出,随着硬度增加(jia),平面應變斷裂韌(rèn)性(KIC)值顯著下降。這(zhè)就是說在确定彈(dan)簧的硬度硬度值(zhí)時,應本着在滿足(zú)彈簧特性要求的(de)前提下,彈簧的硬(yìng)度值👄偏低一🌈些好(hao)。
以彈簧(huáng)本身作導體的電(diàn)器彈簧或在濕度(du)變化不定的條件(jian)下,如水(包括海水(shui))、水蒸氣環境中工(gōng)作的彈簧,一般🤞選(xuan)用☂️銅和🏃♂️金材料。
在(zai)酸類接觸他腐蝕(shi)介質下工作的彈(dàn)簧,一般選用不🍉鏽(xiu)耐酸鋼或鎳合金(jīn)等耐蝕材料。在一(yī)般環境介質條件(jian)下使用的彈簧,選(xuan)🙇🏻用普通彈簧鋼,制(zhì)成彈簧💜後在其表(biao)面進行防鏽👈塗覆(fu)或電鍍(鍍鋅、鍍镉(gé)、鍍銅🥰)的方法防蝕(shí)。
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