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在高(gāo)溫下工作的彈簧(huáng)材料，要求強度有(yǒu)較好的熱👈穩定性(xìng)、抗松📐弛或蠕變能(néng)力、 能力、耐 介質腐(fǔ)蝕能力。
彈簧的工(gong)作溫度升高，彈簧(huáng)材料的彈性模量(liang)下降，導緻🚶剛度🌏下(xià)降，承載能力變小(xiao)。因此，在高溫下工(gōng)作的彈簧了解彈(dan)🔴性模量的變化率(lü)（值），計算彈簧承載(zǎi)能力下降對使用(yòng)性能的影響🙇♀️。按照(zhào)GB1239規定，普通螺旋彈(dan)簧工作溫度超過(guò)60℃時，應對切變模量(liàng)進行修正，其公式(shi)為：Gt=KtG 式中G——常溫下的(de)彈性模量；Gt——工作溫(wen)度t下的切變模量(liang)；Kt——溫度修正系數按(an)表2—98選取。
在低溫下(xià)使用的彈簧材料(liào)，應具有良好的低(di)溫韌性。碳♌素✍️彈🏒簧(huáng)㊙️鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等(deng)奧氏體不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲、銅合金、鎳(nie)合金有較好的低(di)溫韌性和強度。
在(zài)低溫下，材料的脆(cui)性對表面缺陷敏(min)感，因此，對材料🔱表(biǎo)面㊙️質量📞應嚴格要(yào)求。
在低溫下，環境(jìng)介質對材料腐蝕(shi)程度比在溫室下(xià)小得多，而鍍镉和(hé)鍍鋅易引起冷脆(cui)。
在低溫下，材料的(de)彈性模量和膨脹(zhàng)系數變化不大✍️，在(zai)設計中可㊙️以不考(kao)慮。
彈簧鋼制作的(de)彈簧，硬度（即強度(du)）的選用應依據彈(dàn)簧承❌載性質和應(yīng)力大小而定。但是(shì)，低與平面應變斷(duàn)裂韌性關系大。
從(cong)曲線關系可以看(kàn)出，随着硬度增加(jia)，平面應變斷裂韌(rèn)性（KIC）值顯著下降。這(zhe)就是說在确定彈(dan)簧的硬度硬度⭐值(zhi)時，應本着在滿足(zú)彈簧特性要求的(de)前提下🌈，彈簧的硬(yìng)度值偏低一些好(hǎo)。
以彈簧(huáng)本身作導體的電(dian)器彈簧或在濕度(du)變化不💞定的條件(jiàn)下，如水（包括海水(shuǐ)）、水蒸氣環境中工(gong)作的🤟彈簧，一般選(xuan)用銅和金材料。
在(zài)酸類接觸他腐蝕(shí)介質下工作的彈(dàn)簧，一般選用😘不🏃♀️鏽(xiù)💃🏻耐酸鋼或鎳合金(jīn)等耐蝕材料。在一(yi)般環境介質條件(jian)下使用的彈💃簧，選(xuan)用普通彈簧鋼，制(zhi)成彈簧後在其表(biǎo)面進🈲行防鏽塗覆(fù)或🏒電鍍（鍍鋅、鍍镉(ge)、鍍銅）的方法防蝕(shi)。
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