壓縮彈簧的加(jiā)工工藝有哪些(xie)？

  1)再結(jie)晶退火壓縮彈(dàn)簧卷制成型後(hou)，務必進行再結(jié)晶退火處理，使(shi)彈簧幾何尺寸(cun)穩定，減少淬💃火(huo)時的變形。再結(jié)晶退火溫度為(wéi)550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少(shǎo)量可在鹽🌍浴爐(lú)中進行，大批量(liang)采用連續式電(dian)阻爐通控制氣(qì)氛。

  2)淬火在鹽浴(yù)爐淬火加熱時(shí)，應将彈簧用鐵(tie)絲均勻地捆紮(zhā)好，或将彈簧🔴套(tao)在芯棒上加熱(rè)。加熱時要彈簧(huang)表面五氧化與(yu)脫碳。鹽浴應經(jīng)過仔細脫氧。也(ye)可在可控氣氛(fēn)的箱式爐💯中加(jiā)熱，加熱溫度為(wei)850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油(yóu)🌈冷透。

  3)回火淬火(huo)後回火可進行(hang)兩次。行矯正回(huí)火，矯正回火溫(wen)度一般應低于(yú)末了回火溫度(dù)20℃左右，保溫10~15min，出爐(lú)空冷。然後進行(hang)末了的回火，在(zài)彈簧尺寸矯正(zheng)後，将彈簧裝在(zai)回火定型夾具(jù)上進行末了的(de)回火。回火定型(xíng)夾具應彈簧的(de)螺距和自由長(zhǎng)度符合要求。回(huí)火溫度為420℃±10℃，保溫(wen)30~35min，出爐水冷。

  4)抛丸(wán)處理為提高彈(dan)簧的疲勞強度(du)需進行抛丸處(chù)❓理。彈🍓丸直徑Φ0.3~0.5mm。采(cai)用壓縮空氣噴(pen)射時，壓縮空氣(qi)壓力為0.4~0.5MPa;用離心(xīn)機抛丸，彈🔞丸的(de)線速度為70m/s。經抛(pāo)丸處理的壓縮(suō)彈簧使用壽命(ming)能提高一倍以(yi)上。