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扭杆彈(dàn)簧制造(zao)有哪些(xiē)基本的(de)要求?
2025-12-14 11:52:37
動(dong)态詳情(qíng)
扭杆(gǎn)彈簧制(zhi)造有哪(nǎ)些基本(ben)的要求(qiu)?
扭杆(gan)彈簧結(jié)構簡單(dān),工作時(shí)無摩擦(ca),彈簧特(te)性穩定(ding),不産生(shēng)📞顫振、單(dan)位體積(jī)儲能大(da),彈簧體(ti)積較小(xiǎo),屬于小(xiao)型輕量(liang)化産🧑🏾🤝🧑🏼品(pǐn)。它在汽(qì)❄️車、火車(chē)、坦克及(jí)裝甲車(chē)等方面(mian)獲🔞得廣(guang)泛應用(yong)。那💰麼,扭(niǔ)杆彈簧(huáng)制造有(you)哪些基(jī)本的要(yào)求?
1.兩(liǎng)端镦鍛(duan)要求
兩端镦(dui)粗建議(yì)采用自(zì)由模鍛(duàn)法或有(you)棒材頂(dǐng)镦鍛法(fa)成型,以(yi)便連續(xu)均勻的(de)流線纖(xiān)維。這種(zhǒng)流線纖(xian)維的晶(jing)粒沿扭(niu)杆彈贊(zan)軸線方(fang)向走向(xiàng),并使杆(gǎn)身到花(huā)鍵齒過(guo)🐆渡的金(jin)屬晶體(ti)⚽纖維流(liú)不被斷(duàn)開。
2.表(biǎo)面加工(gong)要求
表面要(yào)有足夠(gòu)加工餘(yu)量,末了(le)的磨削(xuē)量。車削(xuē)和磨削(xuē)·般采用(yòng)靠模,以(yǐ)圓弧(或(huo)錐度)的(de)加工💁精(jing)度,并不(bú)允許有(yǒu)刀痕或(huo)磨痕。各(ge)種熱軋(zha)鋼不同(tóng)直徑的(de)小加工(gong)餘量可(ke)參考表(biǎo)7一2。對于(yu)批倫生(shēng)産的扭(niǔ)杆彈簧(huáng),考慮💋到(dào)🈚表面加(jiā)工費用(yong),可對毛(mao)坯提出(chu)特定的(de)表而質(zhì)量要求(qiú),以減少(shao)加工量(liang)💞。對幹表(biǎo)面不進(jin)行加工(gōng)的扭杆(gǎn)彈簧(如(ru)非圓形(xíng)斷面的(de)扭❗杆彈(dan)簧),應提(tí)出表而(er)脫碳程(cheng)度✌️、表面(miàn)缺陷🤩、以(yi)及表面(miàn)尺寸公(gōng)差的限(xian)制要求(qiu)。
3.熱處(chù)理的要(yào)求
熱(re)處理是(shì)制造扭(niu)杆彈簧(huáng)的關鍵(jiàn)工藝,對(duì)于45CrNIMOVA材料(liào),熱❓處理(lǐ)硬☀️度提(ti)高到HRC52一(yī)58,再進行(hang)強扭能(neng)使扭杆(gan)彈簧達(da)到較佳(jia)的強扭(niǔ)效果,使(shǐ)扭杆彈(dàn)簧的工(gōng)作應力(lì)達到高(gao)值。
4.表(biao)面處理(lǐ)的要求(qiú)
為廠(chǎng)增加疲(pi)勞壽命(mìng),應對扭(niu)杆彈簧(huáng)進行機(ji)械處理(li),一✉️般采(cǎi)用💚滾壓(ya),噴丸等(deng)表面方(fang)法,具體(ti)要求見(jiàn)第三🤟節(jiē)。
5.強扭(niu)處理的(de)要求
扭杆彈(dàn)簧強扭(niǔ)處理具(ju)體要求(qiú)見第四(si)節。
6.表(biao)面保護(hu)要求
為防止(zhǐ)腐蝕以(yi)及表面(miàn)機械損(sun)傷,可采(cǎi)用表面(mian)處理(如(rú)磷化、塗(tu)漆處理(li))以及用(yòng)橡膠帶(dài)、尼龍布(bù)、環氧樹(shu)脂漆層(céng)等方法(fǎ)加以保(bǎo)護。
7.對(dui)材料的(de)要求
原材料(liào)應符合(hé)有關鋼(gāng)材的技(jì)術規定(ding)的各項(xiang)要求。材(cái)💜料一般(bān)不得有(yǒu)縮孔、白(bai)點、熱細(xi)裂紋以(yi)及其它(ta)影響材(cái)料适用(yong)性的缺(que)陷。由🐆于(yú)含硫、磷(lín)量對扭(niu)杆彈簧(huáng)材料性(xing)質影響(xiang)很大,所(suo)以它們(men)的含量(liàng)應控制(zhi)在0.04%以内(nei),另外淬(cui)透性要(yào)好。




